一．安全生产检查任务

　　查找和消除事故隐患，减少或避免事故的发生；督促各项安全规章制度的实施；落实安全生产责任制；制止违章指挥违章作业。

　　二．安全检查基本内容

　　１．查安全生产责任制落实情况。

　　２．查从业人员的安全教育培训是否符合规定。

　　３．查劳动保护用品管理、穿戴、使用是否符合规定。

　　４．查厂纪和劳动纪律执行情况。

　　５．查应急救援预案完善演练情况。

　　６．查隐患整改情况。　

　　７．查安全标志设置是否符合规定。

　　８．查设备、环境防护是否符合安全要求。

　　９．查消防设施是否符合安全要求。

　　三．安全检查形式

　　１．公司安全领导小组负责进行检查，每月一次。

　　２．季节性检查由各车间、科室的主管领导，根据当地的地理和气候特点车间组织、本科室人员、对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性检查。

　　３．日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

　　四．整改

　　1.对综合检查所查处的隐患和问题都要逐项分析研究，并落实整改措施。

　　2.现场及时整改的，立即整改，现场不能立即整改的要确定专人负责，确定整改时间，限期整改。凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给公司上级主管部门。

　　3.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

　　4.检查所提出的问题和整改记录要分别签字、汇总并存档。

　　隐患整改管理制度

　　一、目的

　　为贯彻公司“安全第一、预防为主”的安全管理方针，加强事故隐患整改治理管理工作，提高公司安全生产和健康卫生水平，增强抵御重大恶性事故和自然灾害的能力，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本规定适用于公司各车间科室的事故隐患整改治理项目。

　　三、引用标准及相关文件

　　《中华人民共和国安全生产法》及其他安全生产法律法规

　　《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》

　　《危险化学品从业单位安全标准化规范》

　　《化工企业安全管理制度》

　　四、事故隐患的范围

　　1．危及安全生产的不安全因素或重大险情。

　　2可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。

　　3建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。

　　4停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。

　　5可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。

　　6在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。

　　7丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除，废弃危险化学品的处理等）。

　　8可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。

　　9以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。

　　五、排查及报告程序

　　1、每月由安全生产领导小组组织有关单位及有关部门技术人员，对重大安全隐患排查一次。

　　2、对所排查的重大安全隐患，由安全科负责编制整改措施，由各车间、科室负责人负责落实整改。

　　3、公司难以立即整改的重特大事故隐患，应制定整改方案、监控措施和编制应急救援预案，并经公司同意，按规定组织中介机构进行评估，编制事故隐患评估报告书，报政府有关部门。

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