（1） 钢带放料 上架滤残液 吊装入库 定尺切断 成型焊接 焊管生产工艺及油污的产生 由于在成型焊接工序上温度极高，故必须采用皂化液进行冷却与润滑，尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置，但在生产过程中，皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免，加上机器传动部位需加油润滑的缘故，车间地面经常出现油污，如用水冲洗，冲洗废水势必经下水道进入集水池，造成外排废水含油及乳化现象。

　　（2） 地面油污的治理 为解决这一问题，我们采取了下列措施：a、改造地下管网，实行雨污分流，机器周围用回液槽，料架下面设置托液盘，建造一座三格式残液收集池，让车间内的地面残液进入收集池，经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。b、地面清洁不再用水冲洗，改用木锯屑擦地，效果比水洗更佳，擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池，在集水池前总管道上加设一三格式隔油池，效果十分明显。经过努力，目前车间油污问题已经解决。

　　3、生活污水的治理

　　生活污水来自食堂、厕所及洗手池，每天8－10吨左右，公司为彻底治污，将生活污水亦处理后外排，花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台SBR－10生活污水处理机，并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池，防止地面油污进入，经调试运行，完全能满足要求。

　　4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤锅炉，专为镀铜线镀液加热而用，燃煤量较少，年约50吨左右，采用精选块煤，明火反烧，及配备SG旋风式除尘器消烟除尘，基本达到排放标准。

　　 四、建立各项管理制度，落实奖惩措施

　　处理设施好，不等于就一定能处理好，除要选派具有一定素质的人员去操作外，还必须有严格的规章制度，用制度来规范工作人员的行为和工作，并落实奖惩制度，迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上，公司专门派一名副总负责，下设废水处理操作组，设具体负责人一名，技术指导员一名，监测分析化验员一名，操作组长一名，操作工两名（两班），形成了一个较为完整的组织机构和管理网络，做到人人有职有责，在岗在位；二是制订了各项规章制度，实行百分考核，考核分与当月奖金挂钩兑现；三是做到交接班有手续，接班人不到不下班，杜绝出现空档；四是建立运行台帐，做到有据可查。

　　 五、处理费用初步核算

　　（1）镀铜废水每吨处理费用 NaOH 0.5kg 1.15元 HCl 0.5kg 0.25元 NaOCl 8kg 2.4元 电费 1.0元 折旧维修费 1.2元 人工费 1.2元 合计 7.2元 （2）生活污水每吨处理费用 电费 1.6元 折旧维修费 1.36元 人工费 1.2元 合计 4.16元 六、存在问题及今后打算 我公司在污染的治理上是花了本钱的，也尽了努力，虽取得一些成绩，但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度，特别是去氰难度较大，成本较高，现主要存在的问题有：

　　1. 操作人员刚从其它岗位抽调过来，虽有一定的素质，但还必须要有一个熟悉过程，因此就存在处理过程稳定性的问题。

　　2. 由于缺少精确的测试手段，为保险起见，往往增加投药量，造成处理成本增加。

　　针对上述问题，公司打算着重做好以下工作：

　　 1、严字当头，强化管理，定人定时，严格考核；加强对操作人员的培训，尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能；加强对设施的保养与维修，确保设备始终处于良好的工作状态。

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